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      探秘全球先進的垂直化木屑顆粒廠

      作者來源: 發布時間:2022-07-01
      說到Wels(韋爾斯),許多人會把這個上奧地利城市與它幾乎傳奇的年度《世界可持續能源日》聯系起來。Wels也是Sturmberger pelletsproducts GmbH的所在地,這是一個口袋大小的先進顆粒廠,可能不是眾所周知的。然而,它本身幾乎就是一個傳奇!
       
        Sturmberger pelletsproduction公司位于Wels的外圍,毗鄰Energia公司的垃圾焚燒廠,是Sturmberger家族控股集團的顆粒生產設施。
       
        該集團由Franz Sturmberger于25年前在Wartberg和der Krems成立,當時是一個人的木材芯片運營公司,現在已經成長為生物質燃料領域頗具規模的運營商。
       
        Sturmberger集團共有70名員工,提供車載木材芯片服務,生產、銷售和交付木片、地膜和顆粒。
       
        整個生產過程-從干燥機進料到成品顆粒,包括存儲、裝袋、散裝卡車裝填。在木屑堆后面看不見的是工廠入口和辦公樓。“口袋大小”是一種真誠的贊美。整個65000噸/年(標稱)的設施,包括木屋風格的辦公室,原料和顆粒存儲,都集成在一公頃的范圍內。
       
        那只是10000平方英尺(929平方米)。還有很多空余的地方。事實上,計劃是在同一地點增加每年3萬噸的產能。
       
        這意味著生產足跡將從每年每平方米6噸增加到每年每平方米9噸。
       
        這是一個令人印象深刻而又重要的指標,尤其是考慮到環境影響這個術語已經發展到幾乎涵蓋一切。
       
        “天天彩票用户注册的顆粒廠的設計和選址背后有三個主要的成本驅動因素。”Sturmberger pelletsproducts的首席執行官Bernhard Sturmberger在參觀工廠時解釋道:“土地成本、能源成本和勞動力成本。”
       
      Bernhard Sturmberger(左)和Tamas Engler。
       
        有一件事變得很明顯,這家獨立的顆粒廠沒有與鋸木廠集成,也沒有任何木材加工設施在附近,但它完全儲存了鋸末。
       
        “對天天彩票用户注册來說,把所有原料從100公里的半徑內用卡車運進來更便宜。此外,天天彩票用户注册可以在集團位于沃特伯格的場地進行材料聚合。正如你所看到的,原料并不是問題,”Bernhard解釋道。
       
        進來的卡車在到達和離開時都要稱重。鋸末的價格是由含水率、重量和體積決定的平均系數。
       
        “天天彩票用户注册不是對每一卡車貨物進行抽樣,只是隨機抽樣。天天彩票用户注册的大多數原料來自鋸木廠,其中許多與天天彩票用户注册有長期合作關系,所以有一個信任的因素。”生產經理Tamas Engler解釋說,隨著時間的推移,它工作得很好。
       
        他感覺到了我對如此大量的木屑庫存的擔憂,他補充說,“原料周轉率很高,木屑堆幾乎每天都受到翻動,而且周圍沒有任何東西堆積時間長到足以引起自熱的問題。”
       
       
        低成本的干燥過程
       
        環顧天天彩票用户注册周圍的木屑堆,被告知是足夠約兩周24x7的顆粒生產,而對于干燥過程,事情變得有趣起來。
       
        或者更確切地說,這里缺少了一個功能——“鍋爐房”里沒有煙道或鍋爐。相反,內部有一個大型熱交換器。
       
        正如Bernhard所說,能源是昂貴的。“天天彩票用户注册節省了額外土地和鍋爐廠方面的資本支出,以及購買燃料和運行鍋爐方面的運營成本。一條300米長的地下管道連接起隔壁的焚燒廠和這座熱交換器。運營成本現在減少到基于使用MWh的公用事業費用。而且有足夠的熱量滿足天天彩票用户注册的擴張需求,”Tamas Engler說。
       
        “鍋爐房”配有熱交換器,烘干機排氣從位于鍋爐房后面的烘干機排出。塔1和塔2,鍋爐房和1號機組之間可能有第三個機組的空間(參考下面的圖片)。順便說一句,Sturmberger pelletsproducts是第一個利用垃圾發電工廠余熱的顆粒天天彩票用户注册。
       
      “鍋爐房”配有熱交換器,烘干機排氣從位于鍋爐房后面的烘干機排出。
       
        從那時起,一個全新的區域供熱基礎設施已經開發出來,以服務附近的天天彩票用户注册和新的擴建住宅。
       
        垂直化工廠
       
        一個顯著特點,也是Sturmberger顆粒生產具有如此緊湊的占地面積的主要原因,是與傳統的工廠設置不同,顆粒產線是垂直的。
       
        即使它們是垂直的,它們仍然是緊湊的,而不是摩天大樓,這意味著它們符合各種建筑法規的規定。Tamas說,這簡化了許可申請。
       
        該工廠由奧地利Teccon Engineering GmbH公司設計和建造,Teccon集團的一部分,專門設計和供應鋼鐵廠、機械和工業工廠。
       
        Teccon有一個專有的、經過試驗和測試的概念,稱為“PELLET”。一個模塊化系統,在該系統中,顆粒島的所有功能——原料粉碎、水分控制、輸送、壓制、冷卻和顆粒篩分都集成到“PELLET”中——塔式自動操作。
       
        據Teccon介紹,通過使用重力和氣動傳輸,傳輸距離和成本都保持在最低限度。設計中內置了最先進的防火和防爆保護,同時一個在線稱重系統實時記錄生產量。
       
        為了維修和維護,一個中央真空系統可以方便地在不同的樓層進行清潔,一個維修門和第三層突出的龍門起重機托梁意味著沉重的物品,如模具、滾輪、油脂桶和淀粉袋,可以被吊到沖壓室。
       
        此外,由于Teccon單元本質上是模塊化的,這意味著運輸到施工現場相對簡單,現場組裝時間較短,所有這些都對項目的財務有積極的影響。
       
        工藝描述
       
        雖然進入的原料幾乎完全來自單一物種——挪威云杉和一些歐洲銀杉——包括生鋸末和干鋸末,以及刨花。
       
        將鋸末裝入烘干機接待室。因此,它有不同的水分含量,因此需要被干燥來達到一個均勻的水分含量——約10%。然后進入“PELLET”塔。
       
      Sturmberger pelletsproduction模塊化垂直工廠現場。
       
        來自不同倉庫的材料被一個輪式裝載機裝載到一個接收倉,然后通過皮帶進入干燥環節。在進入干燥機之前,物料被篩除過大的材料和任何污染物,如石頭和通過磁鐵去除任何黑色金屬。
       
        物料進入Teccon的BDT 24,一個低溫帶式干燥機,在那里,使用一組螺旋輸送機,進入的物料均勻地分布在一個透氣纖維帶的寬度上。
       
        烘干機的水蒸發量為每小時6噸。它通過一個熱交換器,利用垃圾發電工廠的余熱間接加熱。
       
        這意味著烘干機電路完全獨立于熱源。因此,根據下游顆粒生產過程的要求,可以提高、降低或關閉干燥機。材料厚度、吸排氣風扇轉速、皮帶轉速均為可控參數。
       
        Tamas說:“目前,它實際上在以大約75%的產能運轉,因為天天彩票用户注册已經停止了1號線的生產,以便在壓制機中進行預定的模具開關。”
       
        退出烘干機后,物料被輸送到中間存儲倉,位于兩個顆粒塔后面。
       
        物料根據先進先出的原則從儲倉底部取出。Tamas解釋說,就像車里的燃料液位指示器一樣,筒倉有一個液位傳感器,可以顯示里面有多少材料。
       
        一旦在筒倉中達到一定的水平,干燥機的容量就會自動下降。
       
        從筒倉,物料被送入第二層的進料倉,進料倉供給位于第一層的Tietjen粉碎機。從這里出來的材料經過篩選后氣動輸送到一個容器中。
       
        材料經過超大的篩網由垂直螺旋輸送機輸送到二層的進料倉。隨后,材料進入位于第三層的Salmatec壓縮成型機,以生產6毫米的顆粒。淀粉粘合劑也用于生產。
       
      跟隨物料在“PELLET”內部的流動。塔、接收倉(右)和位于二層的Teccon逆流流化床冷卻器。
       
      在第一層是Tjetjen粉碎機(右),和一個Teccon滾筒篩。
       
      Salmatec制粒機在第三層。從制粒機中出來,顆粒通過第二層的Teccon逆流流化床冷卻器,然后在Teccon滾筒式篩分機中篩除的細顆粒,這些細顆粒再循環回在第二層的進料倉。
       
        經過冷卻和篩選的顆粒然后被輸送到兩個3500噸容量的存儲筒倉之一。
       
        從這些儲存倉,顆粒被輸送到兩個散裝儲存倉中的一個,散裝運輸卡車從其中裝載,或打包裝袋。(見下圖)
       
      兩個散貨卡車裝貨區,散裝貨物裝載在一輛品牌貨車上。
       
        大約10%的天天彩票用户注册是出口到意大利的袋裝顆粒。所有天天彩票用户注册都是6毫米和符合ENplus A1質量。大部分由散裝貨車提供給國內客戶。“天天彩票用户注册有兩個散裝加油站,并經營天天彩票用户注册自己的品牌卡車車隊,”Tamas Engler說。
       
        雖然一些天天彩票用户注册用于國內爐具市場,以15公斤和10公斤裝袋,但大約12%或7000噸的年產量以15公斤裝袋出口到意大利。
       
        整個6噸/每小時的裝袋和碼垛線,由Fisker Skanderborg提供,是自動的。
       
       
       
        “不需要專門的操作員。只有四個基本功能需要監控;更換塑料袋,更換收縮膜卷,裝載一堆空托盤,并將裝好顆粒成品的托盤的存放起來,”Tamas說。
       
        有蓋的袋裝倉庫可儲存約1300噸顆粒。有趣的是,意大利的袋裝顆粒與奧地利的散裝或袋裝顆粒完全相同,只是品牌不同。
       
        “這是一個營銷問題。我不是意大利人,但我想'斯蒂爾棍子'聽起來比'斯特姆伯格顆粒'更吸引人,”Tamas說。
       
        擴建計劃
       
        整個設施由位于中心位置的建筑中的控制室操作,后面是裝袋線,一側是散裝卡車加油站。
       
        該建筑還包括用于原料和顆??刂撇蓸拥膶嶒炇?、員工更衣室和食堂。顆粒廠24/7運作,而原料和散裝卡車交付被限制在更常規的工作時間。
       
       
      Bernhard Sturmberger,Sturmberger pelletsproductions的首席執行官。
       
        Sturmberger顆粒的生產已經考慮到效率和未來的擴張。每條“顆粒塔生產線”的標稱生產能力約為每年40000噸。
       
        2014年完工的第一條生產線于2015年投產,2021年初,第二條生產線投產,使標稱產能翻了一番。建造第三條塔線的空間從一開始就已經擺在了桌面上。原則上,每條塔線每班只需要一個操作員來運行。
       
        天天彩票用户注册計劃增加第三條生產線,使工廠達到場地的整體設計能力。Sturmberger說:“從一開始,這就是天天彩票用户注册的愿景,問題只是天天彩票用户注册是否以及何時應該進行必要的增量投資。”
       
        由于第三條生產線需要增加烘干機容量,已向當地政府提交了許可申請。
       
        新的烘干機計劃放在現有的上面。
       
        總足跡將保持不變。他說,這意味著必須提高烘干機的噪音屏障,但這真的只是一個小問題。
       
        展望未來,Sturmberger顆粒廠的宏偉計劃是在1萬平方英尺的新工廠中建立整個9萬噸/年的工廠。計劃中的第二工廠與現有工廠的地點相鄰。
       
        “這就是天天彩票用户注册希望實現的目標。天天彩票用户注册相信在Wels的兩公頃土地上運營一個18萬噸的顆粒廠是可行的。”Bernhard Sturmberger最后說,“該地區的住宅顆粒市場發展良好,有充足的原料可用,天天彩票用户注册有一個高效、低影響的生產理念。”
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